Analisis Sistem Pemeliharaan Mesin Terhadap Kelancaran Produksi Pada PT. Batara Wahanamas

Abstract

Penggunaan alat-alat industri yang mempunyai teknologi canggih merupakan salah satu cara untuk meningkatkan efisiensi kerja dan kelancaran proses produksi. Hal ini merupakan kemajuan bagi perusahaan tetapi juga merupakan tantangan karena peralatan yang canggih tentu memerlukan pemeliharaan agar tetap dalam keadaan baik. Pemeliharaan yang salah akan menyebabkan kerusakan dan kegagalan yang akan menghambat proses produksi. Pemeliharaan mempunyai peranan penting pada PT. Batara Wahanamas terutama pada bagian teknik dimana terdapat mesin-mesin yang menggunakan teknologi canggih. mesin-mesin ini menjadi penting karena merupakan "critical unit" bagi perusahaan sehingga bisa terjadi kerusakan atau kegagalan maka akan menyebabkan terhentinya proses produksi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode analisis pemeliharaan (maintenance). Maka untuk keperluan tersebut penulis melakukan peneltian lapangan dengan objek penelitian PT. Batara Wahanamas pada bagian teknik. Pengumpulan data dilakukan dengan cara wawancara langsung dengan kepala bagian produksi dan teknik dari PT. Batara Wahanamas. arsip bagian pemeliharaan dan melihat langsung cara kerja bagian pemeliharaan. Selain itu juga dari literatur-literatur dan buku yang berhubungan dengan masalah yang akan dibahas. Hal ini dilakukan untuk dapat mengumpulkan data-data kuantitatif dan data kualitatif yang diperlukan. PT. Batara Wahanamas merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang industri garment yang menghasilkan produk pakaian jadi berupa Jogging Suit, Mens's Polo Shirt, Sport Wear (Soccer), Celana Panjang/Pendek, Kemeja lengan Panjang/Pendek. Perusahaan ini berlokasi di jl. Raya Jakarta Bogor Km.39 Cilangkap, Jawa Barat. Kesimpulan dari analisis ini adalah untuk mengetahui jangka waktu jangka efisien dalam melakukan pemeliharaan dengan memperhitungkan biaya-biaya pemeliharaan preventif dan biaya breakdown/repair sesuai dengan banyaknya kerusakan yang terjadi setiap bulan selama 6 bulan sehingga perusahaan dapat mengambil keputusan-keputusan pemeliharaan. Analisis ini dilakukan untuk mencapai efisiensi biaya dan waktu serta mencegah kerusakan mesin dan memelihara kelancaran proses produksi. Jangka waktu yang efisien dalam melakukan pemeliharaan pada mesin jahit Yamato adalah setiap 2 (dua) bulan sekali dengan biaya pemelihaan sebesar Rp. 1.443.000. Biaya ini lebih murah dbandingkan dengan kebijakan untuk melakukan perbaikan (Repair policy) yaitu sebesar Rp.2.610.000. perbulan. Dengan melakukan kebijakan ini maka perusahaan dapat menghemat Rp. 1.167.000. per bulan. Dan jika dibandingkan dengan biaya aktual perusahaan dengan biaya pemeliharaan preventive yang diperkirakan diperoleh selisih biaya pemelihraan preventive sebesar Rp. 1.280.775. dengan demikian jika perusahaan menggunakan kebijakan pemeliharaan preventive, perusahaan dapat menghemat biaya sebesar Rp. 1.280.775.